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實(shí)際上，在生產(chǎn)時(shí)尚面料的過程中，有很多種原因都可能會(huì)引起邊撐疵問題。比如如果所使用的邊撐盒位置過高或者是過低，那么時(shí)尚面料的全幅織口就無法保持在統(tǒng)一水平線上，這樣一來，在后續(xù)環(huán)節(jié)處理的時(shí)候，由于受到了相對(duì)扭力的影響，所以容易出現(xiàn)大量邊撐疵。

第二個(gè)原因，如果時(shí)尚面料的表面存在有較大的張力，那么由于經(jīng)紗會(huì)緊貼著邊撐刺輥，所以也會(huì)產(chǎn)生一些邊撐疵。通常情況下，當(dāng)面料的布幅越寬或者是緯縮率越大的話，那么就越容易出現(xiàn)邊撐疵問題。第三個(gè)原因就是由于邊撐刺輥使用不當(dāng)，或者是新到貨的邊撐刺輥沒及時(shí)進(jìn)行修正，所以出現(xiàn)這樣的問題。

第四個(gè)原因就是在加工和生產(chǎn)時(shí)尚面料的過程中，所在生產(chǎn)車間的環(huán)境不符合生產(chǎn)要求。比如車間內(nèi)的溫濕度調(diào)節(jié)不合理，就很容易引起大面積邊撐疵。尤其是在生產(chǎn)粘膠織物時(shí)，所產(chǎn)生的負(fù)面影響就更大。第五個(gè)原因是由于送經(jīng)裝置不良，所以張力扇形桿上下動(dòng)程過大，所產(chǎn)生是張力忽大忽小，容易出現(xiàn)有規(guī)律的邊撐疵。

第六個(gè)原因，就是在進(jìn)行落布處理環(huán)節(jié)中，所使用的木輥直徑比較大，所以很可能會(huì)和卷布刺輥上的刺毛鐵皮發(fā)生相互摩擦，這樣一來，也會(huì)出現(xiàn)類似邊撐疵的問題。

除了以上所介紹的幾個(gè)主要原因之外，還有一個(gè)原因也是需要我們多加注意的。那就是在平車或者是拆壞布后，工作人員直接用手將時(shí)尚面料拉入邊撐盒的處理不當(dāng)而引起邊撐疵。